SPOT(관련)
저항용접 자동화설비 전문기업 스텍(STAC)입니다.
스텍(STAC)은 스폿(Spot) 용접 자동화설비와 아크(Arc) 용접 전용설비를 설계·제작하는 용접 자동화 전문기업입니다.
SPOT & ARC WELDING
저항용접설비는 종합적인 기술력이 필요합니다
스폿 용접설비는 단순히 용접 용량과 사용 전류를 계산하여 프레임에 조립한다고 완성되는 기계가 아닙니다.
용접기계와 전기제어 기술은 물론, 모재의 특성, 용접전류, 통전시간, 가압력, 용접공법, 작업환경 및 작업자의 안전까지 종합적으로 고려해야 안정적인 용접 품질과 높은 생산성을 확보할 수 있습니다.
스텍은 오랜 기간 축적한 현장 경험과 전문지식을 바탕으로 고객의 생산환경과 제품 특성에 적합한 맞춤형 용접설비를 제공합니다.
자동차 · 가전 · 조선 · 중공업 · 건설 등 다양한 산업현장에 필요한 설비를 직접 설계·제작하고 공급해 왔으며, 설치부터 시운전, 작업자 교육 및 사후관리(A/S)까지 모든 과정을 책임지고 있습니다.
저항용접 자동화설비의 핵심 검토사항
스텍은 저항용접 자동화설비를 제작할 때 다음과 같은 핵심 요소를 종합적으로 검토합니다.
- 제품의 형상과 용접전류의 흐름 및 간섭 여부
- 용접 후 모재의 변형과 인장강도
- 정치식 · 버트(Butt) · 롤 심(Roll Seam) · 콘덴서 · 인버터 방식 등 각 용접 방식의 적용 적합성
- 용접기 용량과 사용률
- 기계 구조와 프레임의 내구성 및 진동 발생 여부
- 가압 중 제품·프레임의 밀림 현상과 방지대책
- 용접 소재의 성분과 특성에 적합한 용접조건
- 냉각수의 유량 · 유속 · 수질 및 청결 상태
- 계절 변화에 따른 냉각수 관리와 동파 방지대책
- 순간 고전력 저항용접기와 현장 전력설비의 적합성
- 작업자의 안전성과 설비 사용 편의성
- 생산성 및 유지보수의 편리성
- 소모품과 주요 부품의 점검 및 교체 편의성
현장 중심의 안전하고 편리한 설비
스텍은 단순히 작동하는 기계가 아니라 누구나 쉽게 사용할 수 있고, 장기간 안정적으로 운용할 수 있으며, 고장 발생 시 신속하게 점검하고 대응할 수 있는 설비를 제작합니다.
작업 중 발생할 수 있는 작업자의 충돌과 부딪힘, 제품의 흠집, 용접 흄, 생산 데이터 관리, 안전센서 및 작업 편의성 등 실제 산업현장에서 발생할 수 있는 다양한 문제를 설계 단계부터 세심하게 반영합니다.
끊임없이 개선되는 주문제작 설비
스텍은 주문제작 설비라고 하더라도 기존의 설계와 제작 방식을 그대로 반복하지 않습니다. 동일한 제품을 다시 제작하는 경우에도 더욱 효율적인 기계구조와 새로운 용접공법을 검토하여 설비의 품질과 생산성을 지속적으로 개선합니다.
초기 제작비용만을 낮춘 설비보다는 장기간 안정적으로 사용할 수 있는 내구성, 정비성 및 합리적인 가격을 중요하게 생각합니다.
설비 사용 중 발생하는 문제는 외관만으로 정확한 원인을 판단하기 어렵습니다.
기계구조 · 용접조건 · 전기제어 · 소재 · 용접가스 · 작업환경을 종합 분석해야
정확한 원인 파악과 해결이 가능합니다.
스텍에 연락해 주시면 오랜 기간 축적한 현장 경험과 기술력을 바탕으로 문제의 원인을 신속하게 진단하고, 고객의 생산환경에 적합한 최적의 해결방안을 제시하겠습니다.
주요 제작 설비
